一、
机床的结构与性能：
1.
机床由床身底座、主轴箱、十字拖板、主传动、双车刀刀夹和夹紧装置、液压装置、冷却装置、润滑装置、排屑器、数控系统等主要部件组成。
2.
底座与床身采用整体铸造工艺，经三次时效处理，具有良好的刚性、抗震性和精度保持性，床身上装有进口直线滚动导轨（台湾hiwin），具有良好的快速移动性能和灵敏度。
3.
主传动采用主电机变频（台湾）和变频调速方式实现无级调速，主轴轴承选用德国fag公司生产的向心推力球轴承支承，精度高、精度保持性好。
4.
机床配日本siemens 802d数控和伺服系统，数控系统由通用软件和本公司专门开发的专用软件组成。机床操纵台右配置。x轴（横向）伺服驱动，经由预加负荷的滚珠丝杠（台湾hiwin）带动拖板实现横向移动；z1轴z2轴组成的双车刀刀夹和z3轴z4组成双车刀刀夹（纵向）均是伺服驱动，经由预加负荷的滚珠丝杠带动拖板实现纵向移动实现五轴三联动，导轨（x、z1、z2、z3、z4）均为直线滚动导轨。
5.
机床有专用的自动测量和车削余量自动控制功能，根据工件厚度变化自动分配车削和磨削余量，保证车削和磨削余量的一致，精度高，效率高。